ວິທີການເພີ່ມຜົນກະທົບຂອງ polyacrylamide ຕໍ່ການ ນຳ ໃຊ້ການລ້າງຖ່ານ

ວິທີການ ນຳ ໃຊ້ polyacrylamide ທີ່ໃຊ້ໃນ ລ້າງຖ່ານຫີນ ສາມາດປັບປຸງໄດ້:

ເມື່ອອິດທິພົນຂອງການຈັດການກັບນ້ ຳ ເສຍຈາກໂຮງງານລ້າງຖ່ານຫີນເປັນສິ່ງທີ່ດີແລະມັກຈະເປັນສິ່ງທີ່ບໍ່ດີ, ແມ່ນສານທີ່ບໍ່ດີ, ມີຜູ້ບໍລິໂພກຕອບສະ ໜອງ ຕໍ່ PAM ໂດຍດ່ວນບໍ? ສຳ ລັບການອ້າງອີງຂອງທ່ານ, Liermei ຕໍ່ໄປນີ້ສະຫຼຸບໂດຍຫຍໍ້ກ່ຽວກັບສະຖານະການ ສຳ ລັບທ່ານ:

ໃນໄລຍະຂອງການລ້າງຖ່ານຫີນ, ການໃຊ້ polyacrylamide anionic ສຳ ລັບການປິ່ນປົວນ້ ຳ ລ້າງຖ່ານຫີນມັກຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີ, ບາງຄັ້ງຜົນໄດ້ຮັບກໍ່ບໍ່ແຂງແຮງ. ໃນເວລານີ້, ຜູ້ບໍລິໂພກບາງຄົນອາດເຊື່ອວ່າຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາແມ່ນເປັນ ຄຳ ຖາມ, ແຕ່ມັນບໍ່ແມ່ນຍ້ອນວ່າ polyacrylamide ບໍ່ແມ່ນ panacea. ແມ່ນແລ້ວສິນຄ້າ ໜຶ່ງ ບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂທຸກບັນຫາໄດ້.

ຖ່ານຫີນ WASH

ເນື້ອໃນຂອງນ້ ຳ ທີ່ແຕກຕ່າງກັນປະກອບມີຫຼາຍຮູບແບບຂອງ polyacrylamide. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ພວກເຮົາຕ້ອງໄດ້ເອົາຕົວຢ່າງຂີ້ຕົມ ສຳ ລັບລູກຄ້າທີ່ມີທ່າແຮງ ສຳ ລັບການສຶກສາແລະການທົດລອງ. ຕອນນີ້ຂ້ອຍຈະສະຫລຸບວິທີການສົ່ງເສີມຜົນກະທົບຂອງ polyacrylamide.

1. ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຖ່ານຫີນໄດ້ດີຂື້ນ. ສະພາບການນີ້ແມ່ນພົບເຫັນຫຼາຍໂດຍສະເພາະຢູ່ໃນໂຮງງານຂຸດຄົ້ນຖ່ານຫີນຂະ ໜາດ ນ້ອຍ ຈຳ ນວນ ໜຶ່ງ ທີ່ບໍ່ມີບໍ່ຖ່ານຫີນຂອງຕົນເອງ. ການສະ ໜອງ ຖ່ານຫີນແມ່ນບໍ່ໄດ້ ກຳ ນົດໄວ້. ຖ່ານຫີນຖືກລ້າງຢູ່ທີ່ນີ້ໃນມື້ນີ້, ແລະມື້ອື່ນກໍ່ຖືກລ້າງອອກຈາກບ່ອນອື່ນ. ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຖ່ານຫີນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນບາງຢ່າງ. ມັນຈະບໍ່ມີຜົນສະທ້ອນຫລືປາກົດຂື້ນໃດໆກ່ຽວກັບການຈັດການກັບຜົນໄດ້ຮັບຈາກນ້ ຳ ເສຍຖ່ານຫີນ.

ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ຕ້ອງມີການທົດສອບນ້ອຍໆໃນເວລາທີ່ຈະເລືອກເອົາ polyacrylamide ທີ່ຕ້ອງການເມື່ອມີບັນຫາຂ້າງເທິງ. ນຳ ໃຊ້ເຫດຜົນທີ່ບໍ່ປະສົບຜົນ ສຳ ເລັດ.

2. ປະລິມານການລ້າງຖ່ານຫີນໄດ້ມີການປ່ຽນແປງເຊິ່ງມັນກໍ່ເປັນເລື່ອງ ທຳ ມະດາ. ນີ້ແມ່ນກໍລະນີໂດຍສະເພາະໃນໂຮງງານລ້າງຖ່ານຫີນຂະ ໜາດ ໃຫຍ່. ການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໃນໄລຍະຮອບວຽນອາຫານ, ໂດຍສະເພາະກ່ອນອາຫານ, ກຳ ມະກອນໄດ້ວາງຖ່ານຫີນ ຈຳ ນວນຫຼວງຫຼາຍໃສ່ສາຍການຜະລິດເພື່ອຊ່ວຍປະຢັດບັນຫາຍິ່ງກວ່າການຜະລິດປົກກະຕິ. ແນ່ນອນ, ຕ້ອງມີນ້ ຳ ຫຼາຍເພື່ອລ້າງຖ່ານຫີນເຫຼົ່ານີ້, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ປະລິມານນ້ ຳ ລ້າງຖ່ານຫີນເພີ່ມຂື້ນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມໃນການຈັດການກັບນ້ ຳ ເສຍເຫຼົ່ານີ້, ປະລິມານຂອງສານເຄມີທີ່ ນຳ ໃຊ້ຍັງຄົງຕົວ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນວ່າສານເຄມີທີ່ເພີ່ມເຂົ້າມາບໍ່ໄດ້ເຕັມໄປ ດ້ວຍ . ອະນຸພາກທີ່ຖືກໂຈະ, ຜູ້ມີສີສັນ, ແມ່ນສີ ດຳ ແລະມີຄວາມວຸ້ນວາຍ.

3. ມັນກົງໄປກົງມາໃນການແກ້ໄຂບັນຫານີ້. ວິທີທີ່ງ່າຍທີ່ສຸດແມ່ນການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວຂອງພະນັກງານເພື່ອໃຫ້ທຸກຄົນສາມາດ ດຳ ເນີນງານບົນພື້ນຖານຂອງສະເພາະຂອງການຜະລິດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ, ມັນຍັງຍົກສູງປະລິມານຂອງ polyacrylamide, ເພື່ອໃຫ້ມັນສາມາດລອຍຕົວໄດ້ຢ່າງສົມບູນ.

ປະລິມານການຜະລິດ 4.The ເກີນຄວາມສາມາດໃນການອອກແບບຂອງຖັງ ໜາ ແລະຂອງເຄື່ອງກອງ. ນີ້ແມ່ນເປັນທີ່ນິຍົມຫລາຍໃນບາງໂຮງງານລ້າງຖ່ານຫີນ. ໃນສອງສາມຊົ່ວໂມງ ທຳ ອິດຂອງການລ້າງຖ່ານ, ນ້ ຳ ລ້າງຖ່ານຫີນອາດຈະມີຜົນກະທົບ. ເວລາຊັກຊ້າດົນເທົ່າໃດ, ຜົນກະທົບທີ່ຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ. ນໍ້າສະອາດແມ່ນໃຊ້ໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງຂະບວນການລ້າງຖ່ານຫີນ. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຖ່ານຫີນແມ່ນ ໜ້ອຍ ທີ່ສຸດ, ສະນັ້ນມັນງ່າຍຕໍ່ການຮັກສາ. ຖ້າຫາກວ່າປະລິມານການລ້າງຖ່ານຫີນເພີ່ມຂື້ນ, ຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ຝາກຢູ່ທາງລຸ່ມຂອງຖັງ ໜາ ບໍ່ສາມາດກັ່ນຕອງໄດ້ທັນເວລາ, ແລະປະລິມານທີ່ ສຳ ຄັນຂອງມັນຈະຖືກເກັບຢູ່ທາງລຸ່ມຂອງຖັງ ໜາ. ການຖອກຖ່ານຫີນຍັງ ດຳ ເນີນຢູ່ຕໍ່ໄປ, ແລະປະລິມານການຖ່ານຫີນທີ່ມີປະລິມານຫຼາຍແມ່ນ ກຳ ລັງຖືກ ນຳ ອອກມາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເນື່ອງຈາກວ່າຖ່ານຫີນບໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດໄດ້ທັນເວລາ, ກະດານປູໄດ້ຖືກລ້າງຢູ່ພາຍໃຕ້ອິດທິພົນຂອງການໄຫຼຂອງນ້ ຳ, ແລະຖ່ານຫີນທີ່ປັ່ນປ່ວນລ້າງນ້ ຳ ກໍ່ໄຫລລົງໃສ່ຖັງນ້ ຳ ທີ່ສະອາດ, ເຊິ່ງໃຊ້ເພື່ອລ້າງຖ່ານຫີນແລະສ້າງເປັນວົງຈອນທີ່ໂຫດຮ້າຍ.

5.Liermei ໄດ້ແນະ ນຳ ວ່າການແກ້ໄຂບັນຫານີ້ສາມາດຊອກຫາໄດ້ສອງທາງ. ໜຶ່ງ ແມ່ນການຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານຜົນຜະລິດແລະບໍ່ຄວນກົດດັນຕໍ່ການຕິດຕາມ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມມັນກໍ່ບໍ່ເປັນໄປໄດ້ ສຳ ລັບອຸດສະຫະ ກຳ ທີ່ຕ້ອງການການຜະລິດ. ທີສອງແມ່ນຍົກສູງ ຈຳ ນວນເຄື່ອງກອງເພື່ອໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດກັ່ນຕອງຂີ້ເຫຍື່ອໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງລົບກວນຜົນຜະລິດກ່ອນ ໜ້າ ນີ້.


ເວລາໄປສະນີ: Nov-19-2020
WhatsApp Chat ອອນໄລນ໌!