Laatste marktconditie van acrylonitril in China

Er zijn twee stappen bij de productie van polyacrylamide

Productietechnologie voor monomeren: bij de productie van acrylamidemonomeer wordt acrylonitril als grondstof gebruikt en het ruwe product van acrylamidemonomeer wordt gevormd door hydratatie onder invloed van katalysator. Na verdamping en raffinage wordt het geraffineerde acrylamidemonomeer verkregen, dat de grondstof is voor de productie van polyacrylamide.

Acrylonitril + (waterkatalysator / water) synthese ruw acrylamide flitsdestillatie raffinage geraffineerd acrylamide

Wat ' s de marktsituatie van crylonitrile in China de markt

Binnen drie jaar zal meer dan 2,23 miljoen ton acrylonitril in gebruik worden genomen en zal er een overschot aan acrylonitril zijn in China.

Sierbang Fase II propaan industrieel kettingproject begon in Lianyungang, provincie Jiangsu, Fase II van 260000 T / a acrylonitrilproject in Shandong Korur, 1,35 miljoen T / a PE / 2,19 miljoen T / a EOE / 260.000 t / a acrylonitril geïntegreerde satellieteenheid Petrochemical Company, en volledige ontwikkeling van 200000 t / acrylonitril / 70.000 t MMA CNOOC-project, enz. Het meeste nieuws over acrylonitril dit jaar is dat de bouw van nieuwe fabrieken is begonnen.

Met de voortdurende vooruitgang van wetenschap en technologie, stelt de acrylonitril-industrie veel belangrijke ontwikkelingen voor: ten eerste wordt de productielijn van acrylonitril met propaan als grondstof gestaag gepromoot; ten tweede blijft onderzoek naar nieuwe katalysatoren de focus van onderzoek door wetenschappers in binnen- en buitenland; en ten derde, een grootschalige eenheid. In de toekomst zal de productiecapaciteit van acrylonitril drastisch toenemen, terwijl het importvolume en de vraag niet significant zullen verschuiven. De marktdruk zal groot zijn en de concurrentie zal toenemen, dus de prospect zal zorgelijk worden.

De prijs daalde keer op keer en brak het dieptepunt van bijna tien jaar.

Na het begin van dit jaar begon de vraag naar acrylonitril te dalen, waarbij de prijzen daalden van 12.000 yuan per ton naar 6300-6700 yuan per ton, een nieuw dieptepunt in 10 jaar. Tegelijkertijd verkeren producenten in een verliesconditie, met een grondstofverlies van 1000-2000 yuan / ton, wat ongebruikelijk was in de afgelopen jaren.

Een zwakke stroomafwaartse vraag is ook een cruciale factor in de onderdrukking van de markt. Als de belangrijkste stroomafwaarts van acrylonitril in China, getroffen door de epidemische crisis, werkt de binnenlandse ABS-fabriek nog steeds onder de 60 procent, en de vraag neemt duidelijk af; de markt voor acrylvezel begint marginaal te schommelen rond de 50 procent, en sommige kleine en middelgrote downstream-ondernemingen blijven de een na de ander opereren, maar de start-up is niet sterk. Bovendien is de algemene mentaliteit van de consument leeg en is de behoefte om de verkoop te beperken niet sterk, dus we kunnen geduld hebben en afwachten. Daarom is het moeilijk voor de markt om goederen te verzenden, wat ertoe leidt dat de prijs steeds weer daalt en het nieuwe dieptepunt van bijna tien jaar doorbreekt.

Tweede productiebeperking van de acrylonitrilindustrie om de voorraaddruk te minimaliseren

Beïnvloed door de COVID-19 vertoont de wereldwijde vraag naar acrylonitril een dalende trend en is er op korte termijn geen succesvolle doorbraak. Bovendien wordt verwacht dat de prijs van upstream propyleen boven de 6000 yuan / ton zal blijven en de kosten zouden de fabriek moeilijk maken. De acrylonitrilfabriek begon medio april met het opstellen van onderhoudsplannen. Naarmate het tekort verergerde, werd het onderhoudsschema voor de acrylonitrilfabriek in mei herzien en daalde het exploitatietempo van acrylonitril tot 55%.

Begin augustus begon de binnenlandse acrylonitril-eenheid opnieuw met geconsolideerde vermindering van onderhoud en levering, wat de tweede grote revisie was in 2020, wat ook ongebruikelijk was in voorgaande jaren. Dit toont vaak de directe productiestam van de acrylonitril-industrie aan.

Sinds de opstart van fase 2 van Sierbang in 2019 en de ingebruikname van Zhejiang Petrochemical Company dit jaar, is het duidelijk dat het exploitatietempo begon te dalen. De frequentie van productievermindering of onderhoud neemt geleidelijk toe. En in 2021-2022 zullen er meer acrylonitrileenheden in gebruik worden genomen, waardoor de industrie in een situatie van overaanbod komt.

De groei van de export van acrylonitril zet door

China heeft altijd acrylonitril ingevoerd. Tot 2018 was de exportwaarde van acrylonitril bijna nul. Door de toename van de verwerkingscapaciteit van acrylonitril in het binnenland is er echter een toenemende tegenstelling tussen vraag en aanbod binnen het land. Export is de laatste jaren gebruikelijk geworden en is de belangrijkste manier geworden om de binnenlandse druk op het aanbod te verlichten.

Tot 2019 was er een beperkt aanbod van binnenlands acrylonitril, waardoor de export nog zeer beperkt was. Met de succesvolle ingebruikname van fase II van Sierbang in 2019 en de succesvolle ingebruikname van de petrochemische fabriek in Zhejiang in 2020, zal de binnenlandse bevoorrading echter drastisch verbeteren. Door de sluiting van dergelijke eenheden is er echter een aanbodstekort op de buitenlandse markt, waardoor binnenlandse goederen exportmogelijkheden krijgen.

Bovendien is de externe prijs het hele jaar 2019-2020 redelijk hoog, wat ook een behoorlijk venster biedt voor exportarbitrage. Tegelijkertijd heeft de 280.000 ton wegende Ineos-eenheid in het Verenigd Koninkrijk ook aangekondigd dat ze de productie tegen 2020 definitief zal stopzetten. De stroom van buitenlandse goederen zal in de toekomst veranderen en de impact van China op de exportmarkt zal gestaag toenemen.

 


Posttijd: 23 december 2020
WhatsApp Online Chat!