Poliakryloamid stosowany do neutralizacji i wytrącania kwaśnych roztworów odpadowych

Trawienie jest zwykle związane z pasywacją. Ogólnie rzecz biorąc, materiały wymagające wytrawiania muszą być pasywowane, ponieważ po wytrawieniu powierzchnia nie utworzy warstwy pasywnej lub grubość warstwy pasywnej jest bardzo cienka, więc nie ma efektu. Następnie należy dodać proces pasywacji, aby utworzyć i zmienić warstwę pasywacji na powierzchni. Typowy ług odpadowy z wytrawiania poliakryloamidu składa się na ogół z azotanu, związku Fu, trójwartościowego jonu żelaza, trójwartościowego jonu chromu i jonu niklu. Ponieważ istnieje wiele źródeł zanieczyszczeń, trudno jest je kontrolować.

Ciecz odpadowa po wytrawianiu jest filtrowana przez siatkę, a następnie zanurzana w zbiorniku homogenizującym. Jakość wody i ilość cieczy odpadowej po trawieniu są utrzymywane w stosunkowo stabilnym zakresie, aby zapewnić normalną pracę późniejszego systemu neutralizacji i sedymentacji.

W następnym etapie płyn odpadowy z wytrawiania trafia do zbiornika reakcyjnego neutralizacji poliakryloamidu i dodaje się wapno w celu dostosowania wartości pH. W celu usunięcia jonów Fu ze ścieków, wartość pH zbiornika neutralizacji powinna być kontrolowana powyżej 10,5. Gdy wartość pH osiągnęła 9,5, jony metali ciężkich utworzyły wytrącanie wodorotlenków, a CaF2 i f wytrąciły się razem.

Z powodu nadmiernego dodatku wapna część nierozpuszczalna bezpośrednio tworzy osad, a rozpuszczony jon wapnia łączy się z jonem siarczanowym w ściekach, tworząc dużą ilość siarczanu wapnia. Poliakryloamid PAM jest dodawany w celu przyspieszenia sedymentacji i koagulacji, a następnie zobojętniony i wytrącony płyn odpadowy z trawienia wchodzi do osadnika w celu oddzielenia ciała stałego od cieczy. Klarowna ciecz jest odprowadzana przez zbiornik sedymentacyjny, a osad wchodzi do zbiornika magazynowego szlamu w celu odwodnienia w celu utworzenia placka szlamowego.

Oubo Chemical,  jest jednym z największych producentów poliakrylamidu w Chinach, Oubo specjalizuje się w dostarczaniu  kationowy poliakrylamid, anionowego poliakryloamidu i  niejonowego poliakrylamidowym, posiadamy zaawansowany sprzęt i profesjonalny personel, który zapewnia, że ​​wszystkie produkty i usługi są w dobrym stanie. Roczna zdolność produkcyjna poliakrylamidu przekroczyła 50 000 jonów w 2018 r., a system zarządzania jakością Oubo uzyskał certyfikat IS09001:2008. Z dumą stoimy za naszym produktem.


Czas postu: 29-01-2021
WhatsApp czat online!